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    业内资讯

    印刷电路板制造中的清洁生产

     

    清洁生产背景

    ?#26412;?#24066;电镀总厂位于?#26412;?#22478;区。电镀和印刷电路板制造是复杂的物理化学过程,生产中产生的废水和排放物给环境带来?#23435;?#26579;。从70年代末期开始,就采用末端治理,总投资100万元,建立了废水、废气处理设施,年运行费达40万元。给齐造成了沉重的负担,企业效益低下。

    由于缺乏对生产过程中产生废物的控制,废水中有害物浓度有时仍很高,末端治理也不能从根本上解决污染问题。1986年从美国引进的双面及多层印刷板生产线,由于管理不严,产能只能利用40%,产品的水耗高于同类产品水平,废水中含铜量高,腐蚀废液没有回收利用,转至厂外处理,造成二次污染。

     

    清洁生产

    1993年,?#26412;?#24066;电镀总厂,作为第一批清洁生产审计试点单位,得到了联合国环境署、国家环保局和?#26412;?#24066;环保局、中国环境科学研究院中外专?#19994;?#25351;导。通过预评估,选择了双面及多层印刷板生产线为清洁生产审计重点。审计组对污染状况进行了调查,通过物料衡算、评估及可行性飞行,对预防污染的措施进行了技术经济评价,提出了预防污染、削减废水中含铜量的清洁生产方案14项。已12项,这12项分别是:原材料替代4项;优化工艺控制4项;加强内部管理4项。

     

    清洁生产技术

    1用氨基磺酸盐镀铅锡替代氟硼酸镀铅锡。

    2腐蚀废液再生循环使用。

    3多级逆流漂?#20174;?#21943;淋清洗

    4用高锰酸钾溶液替代铬酸一硫酸液对钻?#36164;?#33026;的去除。

    5采用不含螯合物的化学沉铜液。

     

    效益

    *印刷电板路的质量得到了改进,减少了废品损失;

    *工艺控制加强,延长了溶液使用周期;

    *水的消耗明显减少,降低了成本;

    *废水中铜含量明显减少;

    *末端废水处理费用下?#25285;?/SPAN>

    *排放物得到了循环利用。

    据统计:

    覆铜板和金属半板的消耗每年下降9.4%

    水的总耗下降21%;每年排放废水5300吨;

     

    经济指标

    每年减少废水中总铜量139公斤;

    由于原材料、水、废水和废品的减少,年增加收益30万元。

     

    企业名称

    ?#26412;?#24066;电镀厂

    工业行业

    机械制造与电子

    企业简介

    ?#26412;?#24066;电镀总厂位于建国门外大街,该厂创建于1958年。近四十年已发展成为拥有铜、镍、

    铬、锌、锡、银等各种镀种、铝氧化、单、双面及多层印刷电路板制造和电镀专用药品的综合性企业。是全国最大的电镀厂家和印刷电路板主要生产厂家。

    全厂现有职工820人,工程技术人员78人。

     

     

     
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